导读：
新建4.8万m3/d规模的给水处理工艺（其中送水泵房及污泥处理系统规模为9.8万m3/d），水厂原水取自放牛洞水库或潖江河，净水厂出厂水质目标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）标准。
网格絮凝斜板沉淀池、V型滤池、清水池、加药间、反冲洗泵房、排水池按4.8万m3/d一次完成，原水提升泵房、送水泵房及配电间、排泥池、浓缩池、脱水机房按9.8万m3/d一次完成。
一、工艺流程图：
二、主要构筑物：
（1）原水泵房
设计规模：9.8万m3/d； 提升泵工艺参数：选用5台混流泵，4用1备，Q=1261m3/h, H=5-8m, N=75kW。泵站内设置两台循环齿耙式格栅，格栅间隙：b=5mm；安装角度α=70°，配套电机功率:N=1.5KW,每道格栅前后均设检修闸门,闸门设备检修时关闭。
（2）网格絮凝斜板沉淀池
规模为4.8万吨/天，设为1座2组，设计自用水量为日处理水量的10%。
1）絮凝池采用竖井网格絮凝池，每组30个竖井，竖井内安装涡流网格絮凝装置。絮凝反应池根据速度梯度变化分为四级，其中1-10#竖井为一级，11-20#竖井为为二级，21-25#竖井为为三级,26-30#竖井为为四级，第四级竖井不设絮凝装置，总絮凝时间约20min。
2）沉淀池采用侧向流倒V型斜板沉淀池，采用泥斗式重力排泥。设计水平流速12.3mm/s，设计颗粒沉速0.14mm/s，斜板安装角度60°，垂直板间距35mm，竖直板间距70mm。
（3）V型滤池
处理水量为4.8万m3/d。自用水系数1.05。
设置V型滤池一座，分6格单排布置，每格过滤面积54.0m2。
滤速6.48m/h, 强制滤速：7.78m/h。
（4）清水池
设1座，分两格，总有效库容约为9000m3 ,有效水深为5米。
（5）加氯间
加氯间利用厂区原有送水泵房进行改造。消毒剂采用现场电解NaCl溶液制备NaClO进行投加，设计有效氯投加量为4mg/L，设置预加氯投加点4个，滤后加氯投加点4 个，补氯投加点1个。
电解法NaClO发生器采用2台，1用1备，单台产量为20kg/h。
（6）加药间
1）PAC投加系统：
外购商品PAC，有效Al2O3浓度10%，采用储罐贮存，原液计量投加。最大投加量：30mg/L；投加点：设置1个投加点，投加至管式混合器前。投加设备：设置数字计量泵共2台（1用1备）。
2）碳酸钠投加系统：
设计最大投Na2CO3粉末为30mg/L，Na2CO3粉末配制浓度为20%，密度为1.2Kg/L；投加点：设置1个投加点，投加至管式混合器前。投加设备：设置数字计量泵共2台（1用1备）。
（7）反冲洗泵房、送水泵房及变配电间
1）反冲洗泵房：设滤池反冲洗设置水泵3台，两用一备，水泵参数为Q=582m3/h, H=12m，N=30KW。设置2台罗茨鼓风机，1用一备，鼓风机参数Q=53.6m3/min,P=39.2kPa，N=55kW，设变频控制。
2）送水泵房：
设计规模9.8万m3/d，时变化系数1.5，土建及设备安装一次完成。设置5台泵组,4用1备，水泵参数为：Q=1550m3/h, H=48m，N=280KW，变频调速泵。